
Yatay Torna ve Freze Merkezi
giriiş
Yatay Tornalama ve Frezeleme Merkezi, iş mili yatay yönde olan bir işleme merkezidir. Bu işleme merkezi tasarımı, kesintisiz üretim çalışmasını destekler. Bunun bir nedeni, yatay yönelimin talaşların düşmesini teşvik etmesi ve dolayısıyla bunların tabladan temizlenmesi gerekmemesidir. Daha da önemlisi, yatay tasarım, iki paletli bir iş değiştiricinin yerden tasarruf sağlayan bir makineye dahil edilmesine olanak tanır. Zamandan tasarruf etmek için, yatay işleme merkezinin bir paletine iş yüklenirken diğer palette işleme yapılabilir. Tipik olarak çok amaçlı yeteneklere sahip sayısal olarak kontrol edilen makinelerdir. Bu esneklik yalnızca üretkenliğin artırılmasına olanak sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tek bir makinenin birden fazla tek amaçlı makinenin yerini almasına da olanak tanır.
CNC Mill-Turn çok görevli yatay tornalama merkezlerimiz, kanıtlanmış makine tasarımını kontrol ve üretimdeki ileri teknolojiyle birleştirir. Güvenilirlik ve performans, bu seriyi hem zorlu iş atölyeleri hem de şirket içi yapımlar arasında favori kılıyor. Ağır kesme mili ve sağlam makine yapısı, daha iyi yüzey kalitesi ve daha uzun takım ömrüyle daha yüksek işleme verimliliği sağlar; bu da her açıdan daha fazla üretkenlik ve karlılık sağlar. Küresel rekabet gücünüzü bugün yükseltin.

Avantajları
Dikey işleme merkezi ile karşılaştırıldığında, Yatay Tornalama ve Frezeleme Merkezi daha iyi talaş kaldırma kabiliyetine sahiptir, özellikle kalıp boşluğunu işlerken, talaş kaldırma için yatay işleme merkezinde herhangi bir sorun yoktur, dikey işleme merkezinin farkı şudur: Kalıp boşluğunu işlemek için dikey işleme merkezini kullanırken talaşları çıkarmak zordur, bu da ciddi durumlarda iş parçasına ve takıma zarar verebilir.
Yatay işleme merkezinin karmaşık yapısı nedeniyle yapının sertliği çok iyidir ve otomobil motor silindirleri gibi büyük ve ağır iş parçaları gibi ağır iş parçalarını işleyebilir.
Yatay işleme merkezinin yapısı oldukça karmaşık olduğundan depreme karşı dayanımı oldukça yüksektir. Yatay işleme merkezinin depreme dayanıklılığı ister statik yük altında ister dinamik yük altında olsun çok iyidir.
Faydalar
1. Parça başına daha kısa işlem süresi. Yatayların paletleri değiştirebilme yeteneği sayesinde, iş değişimi için işleme çevrimleri arasında önemli bir gecikme yaşanmaz. Ayrıca mezar taşı armatürlerinde çeşitli parçalar tek bir döngüde tamamlanabiliyor.
2. Fiyatları düşürün. HMC'lerde çalıştırılan parçalar için hem işleme süresi hem de işçilik süresi daha düşüktür. Bu nedenle, HMC'lerdeki atölye fiyatları daha yüksek olmasına rağmen, makineler müşterilere teklif edilen parça başına genel fiyatı düşürdü.
3. Üç taraflı işleme. B ekseni ile HMC bir çevrimde parçanın üç yüzüne ulaşabilir. Doğruluğu sağlamak için birbiriyle ilişkili özellikler sıklıkla aynı döngüde işlenebilir.
4. Müşterilere aynı anda hizmet verin. Alternatif paletlerde yürütülen işlerin değiştirilmesi (yani B işi çalışırken A işinin yüklenmesi, daha sonra A işi çalışırken B işinin yüklenmesi vb.), atölyenin aynı vardiyada iki müşterinin siparişlerini doldurmak için bir makine kullanmasına olanak tanır.
5. Tezgah üzerinde çapak alma. Yatay Tornalama ve Frezeleme Merkezi, atölyenin çeşitli çapak alma takımlarını bile magazinde tutabilmesine yetecek takım kapasitesine sahiptir. Bu arada yatay yönlendirme, çıkarılan çapakların düşmesi nedeniyle makinede çapak almayı kolaylaştırır. Manüel çapak alma işleminin makine üzerinde çapak alma işlemiyle değiştirilmesi, işçilik ve masraftan tasarruf sağlar.
6. Temizlikçi dükkanı. Yataylar talaşların daha fazla içeride kalmasını sağlar ve bu nedenle atölyenin daha temiz kalmasına yardımcı olur. Bay Hamilton, bunun, değişen iş gücünü geliştirme ve bundan yararlanma şeklindeki asıl amaca katkıda bulunduğunu söylüyor. Daha temiz bir mağaza, kaliteye daha fazla önem veren çalışanların ilgisini çeker.
Popüler Etiketler: yatay torna ve freze merkezi, Çin yatay torna ve freze merkezi üreticileri
Bir çift
Dik Torna ve Freze MerkeziSonraki
CNC Freze Tezgahı MerkeziBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek




