Ağır hizmet tipi CNC torna tezgahı, büyük-boyutlu, ağır ve yüksek sertlikteki iş parçalarının kesilmesini ve işlenmesini tamamlamak için yüksek sertlikte bir gövdeye ve yüksek torklu bir iş miline dayanan, dijital kontrol sistemi ile donatılmış özel bir takım tezgahıdır.
Sıradan CNC torna tezgahlarının hafif tasarımından farklı olarak, çekirdek konumlandırması ağır kesim, büyük-ölçekli işleme ve 24-saat sürekli istikrarlı seri üretimdir. Endüstride net sınıflandırma standartları vardır: 10-30 ton ağırlığındaki bir makine büyük bir CNC torna tezgahıdır, 30-100 ton ağırlığındaki bir makine standart bir ağır iş torna tezgahıdır ve 100 tonun üzerindeki bir makine ultra ağır bir CNC torna tezgahı olarak sınıflandırılır.
Basit ayrım: sıradan CNC torna tezgahının küçük standart parçaları işlemesi, hassas işleme; Ağır hizmet tipi CNC torna tezgahları, rüzgar enerjisi, petrol ve gaz, metalurji ve ağır ekipman imalatı için gerekli ekipmanlardır; ağır şaft bileşenlerini, kalın duvarlı flanşları, silindirleri ve-birkaç ton ağırlığındaki diğer ağır iş parçalarını işleyebilmektedir.
Ağır-iş tipi CNC torna tezgahı ile sıradan CNC torna tezgahı arasındaki temel fark
İkisinin görünümü ve yapısı benzerdir ancak sertlik, yük-taşıma kapasitesi ve işleme sınırı açısından önemli bir fark vardır. Temel farklılıklar aşağıdaki gibidir:
Gövde malzemesi ve sağlamlığı; Ağır-işe uygun torna tezgahında, dökümdeki iç gerilimleri tamamen ortadan kaldırmak için doğal ve yapay çift yaşlandırma işleminden geçmiş ve uzun süreli-ağır kesim nedeniyle kolayca deforme olmayan, kalınlaştırılmış entegre bir dökme demir yatak bulunur; Sıradan torna yatağı hafif ve incedir ve uzun-dönemli derin kesme işlemleri titreşime ve çalışma doğruluğuna eğilimlidir.
Ana iş mili güç çıkışı; Ağır hizmet modelleri, yüksek-güçlü motorlar ve büyük-çaplı, ağır-iş milleriyle donatılmıştır; bu iş milleri, bol düşük-hız torkuna sahiptir; bu, alaşımlı çelik ve yüksek-mukavemetli karbon çeliği üzerinde derin kesim gerçekleştirebilir; Sıradan torna tezgahları düşük iş mili torkuna sahiptir ve yalnızca sığ kesme ve hafif işleme için uygundur.
İşleme yük-taşıma kapasitesi ve boyutun üst sınırı; Ağır hizmet tipi torna tezgahları, birkaç ton iş parçasını taşıyabilen aynalar ve uçlarla büyük dönüş çaplarını ve uzun merkez mesafelerini destekler; Sıradan torna tezgahlarının yük-taşıma kapasitesi sınırlıdır ve yalnızca küçük şaftları ve standart donanım bileşenlerini işleyebilir.
Kesme stabilitesi; Ağır yük kesme altında önemli bir titreşim yoktur, iş parçasının yüzey düzgünlüğü yüksektir ve boyutsal hata küçüktür; Normal bir torna tezgahının kesme miktarının arttırılması, titreşim kalıplarına ve hurda oranında önemli bir artışa neden olacaktır.
Sürekli ödev yeteneği; Fabrikalarda iki veya üç vardiya kesintisiz üretime uyum sağlayarak aşınmaya dayanıklı bileşenlerin hizmet ömrünün-uzun olmasını sağlayın; Hafif CNC torna tezgahları yalnızca aralıklı küçük toplu işlemler için uygundur.
Temel bileşenler ve işlevleri
Tüm yapısal tasarımlar "yüksek yük-taşıma, titreşim önleme" etrafında döner ve yeni başlayanların yalnızca beş temel bileşeni hatırlaması gerekir:
1. Genel olarak kalınlaştırılmış dökme demir yatak gövdesi
Tüm makinenin işleme tabanı, ekipman stabilitesinin temelidir. Darbeye ve deformasyona dayanıklı, söndürülmüş dikdörtgen kılavuz rayı tabanıyla eşleştirilmiş kalınlaştırılmış dökümler, sapma olmadan uzun-vadeli işleme doğruluğu sağlar.
2. Yüksek torklu, ağır-iş mili sistemi
Uzun çubuk malzemelerinden geçebilecek geniş delik tasarımına sahip torna tezgahının güç çekirdeği, çok sayıda yüksek-hassas, ağır-işe uygun rulman seti ile donatılmıştır. Düşük hızlarda güçlü kuvvet uygular ve kalın ve sert metalleri kolayca kemirerek büyük ilerleme hızları ve kesme derinlikleriyle verimli işleme sağlar.
3. Dikdörtgen sert kılavuz rayını genişletin
Taretin ve sürükleme plakasının hareketli yolu, tam yük- taşıma kapasitesine sahip, sıradan doğrusal kılavuzlardan çok daha büyük bir temas alanına sahiptir. Sürükleme plakası kesme işlemi sırasında sallanmaz ve iş parçası boyutunun tutarlı olmasını sağlar.
4. Yüksek güçlü servo sürücü+CNC sistemi
Otomatik döngüsel kesmeyi, çok spesifikasyonlu dişleri, karmaşık ark programlamayı ve hata ayıklamayı kolaylaştıran, ana CNC sistemleriyle (Fanuc, Siemens, yerli Guangshu, vb.) uyumlu endüstriyel sınıf servo motorlar, kararlı güç çıkışı ile donatılmıştır.
5. Büyük kapasiteli talaş kaldırma + tamamen kapalı koruma
Ağır kesme, büyük miktarda ağır demir talaşı üretecektir ve talaş kaldırma oluğunun spiral talaş kaldırma makinesiyle genişletilmesi, talaş tıkanmasına neden olma olasılığını azaltır; Tamamen kapalı sac levha, kesme sıvısının ve demir talaşlarının sıçramasını önler, dahili hassas parçaları korur ve arıza olasılığını azaltır.
İş akışını tamamlayın
Operasyon mantığını anlamak kolaydır ve tüm süreç standarda göre otomatikleştirilir ve kopyalanır:
Programlama girişi; Teknisyen parça çizimine göre hız, ilerleme hızı, kesme derinliği ve takım yolu gibi parametreleri girer ve sistemde saklanacak özel bir işleme programı oluşturur.
İş parçasının sıkıştırılması ve sabitlenmesi; Büyük-boyutlu hidrolik aynalar ve ağır-hizmetlere uygun üst fikstürler kullanarak, işlemede gevşemeyi ve sapmayı önlemek için birkaç tonluk şaft ve flanş iş parçasını sıkıca sabitleyin.
Otomatik CNC kesim; Sistem talimatlar verir ve iş mili, iş parçasını dönmeye yönlendirir. Taret, önceden ayarlanmış yörüngeye göre takımları otomatik olarak hareket ettirir ve değiştirir; dış daire, iç delik, uç yüz, yay ve diş dahil olmak üzere birden fazla işlemi tek seferde tamamlar.
Ağır hizmet tipi stabil kesim; Kesme darbesine karşı koymak için makinenin yüksek sertliğine güvenildiğinden tüm süreç boyunca titreşim olmaz, bu da işleme verimliliğini ve boyutsal doğruluğu dengeler.
Kesme çevrimi üretimi; Tek parça işleme tamamlandıktan sonra ekipman otomatik olarak sıfırlanır, bitmiş iş parçası çıkarılır ve toplu sürekli üretime olanak sağlamak için depolanan program çağrılır.
Ağır hizmet tipi CNC torna tezgahlarının ana-uygulama endüstrisi
Küçük hassas parçaların işlenmesi için kullanılmaz, ancak ağırlıklı olarak beş sektörü kapsayan ağır sanayi için büyük çekirdek bileşenlerin imalatına odaklanır:
Rüzgar enerjisi yeni enerji endüstrisi: rüzgar enerjisi mili, göbek, büyük flanş, kule bağlantı aksesuarları;
Petrol sondaj ekipmanı: büyük valf gövdeleri, sondaj borusu şaftları, petrol ve gaz boru hatları için kalın duvarlı bağlantılar;
Metalurji haddeleme endüstrisi: haddehaneler, büyük haddehaneler, metalurji ekipmanları için-ağır iş milleri;
Güç türbini endüstrisi: jeneratör ana mili, türbin rotoru, büyük dönen bileşenler;
İnşaat makineleri endüstrisi: Vinçler ve ekskavatörler için büyük şaftlar, hidrolik silindir varilleri.
Tedarik seçiminin önemli noktaları
İşleme tesislerinin satın alınmasında körü körüne en üst düzey konfigürasyonun takip edilmesine gerek yoktur. 5 parametreye odaklanılarak kendi işleme ürünlerine göre seçilebilir:
Ekipman tarafından işlenebilecek iş parçalarının maksimum çapını ve uzunluğunu belirleyin ve gelecekteki genişletme siparişlerini karşılamak için seçim sırasında mevcut ürün boyutundan %20'lik bir marj ayırın.
Yüksek sertlikteki kalın duvarlı iş parçalarının uzun süreli- işlenmesinde, kesme zayıflığını ve takım titreşimini önlemek için yüksek-güçlü ve yüksek torklu modellere öncelik verilmelidir.
Hassas tutma ve ağır yük kapasiteleri, hafif hat raylı torna tezgahlarından çok daha üstün olduğundan, entegre döküm yatağı gövdeli ve söndürülmüş dikdörtgen sert kılavuz raylı modellere öncelik verilmelidir.
Fabrikadaki en ağır parçalara göre ilgili yük-taşıma modelini kesinlikle seçin. Uzun süreli aşırı yükleme işlemi, yatağa ve iş miline kalıcı olarak zarar vererek ekipmanın ömrünü büyük ölçüde kısaltır.
Yeni gelenler, basit işletim arayüzlerine ve büyük pazar payına sahip CNC sistemlerine öncelik vermelidir; Aynı zamanda, satış sonrası hizmet noktalarına sahip-yerel üreticiler de inceleniyor ve ekipman arızaları, üretimi geciktirmeden-sahada hızlı bir şekilde onarılabiliyor.
Çözüm
Ağır hizmet tipi CNC torna tezgahları, ağır sanayi imalatındaki temel işleme ekipmanlarıdır ve temel avantajları üç karakteristikte yoğunlaşmıştır: yüksek sertlik, yüksek yük ve ağır kesme. Yeni giren uygulayıcılar ve işleme tesisi tedariki için, kendi işleme iş parçası boyutunu, malzemesini ve ağırlık gereksinimlerini ayırt ettikleri sürece, ilgili makine modelini doğru bir şekilde eşleştirebilirler. Rüzgar enerjisi, petrol ve gaz ve ağır ekipman endüstrilerinin sürekli gelişmesiyle birlikte, ağır-iş CNC torna tezgahlarına yönelik pazar talebi sürekli artıyor. Temel ekipman bilgisine hakim olmak, mekanik işleme endüstrisinin üretim ve tedarik çalışmalarına daha iyi uyum sağlayabilir.
