Makine takımının ana yapısal parametreleri
Yatak eğim açısı
Anahtar rol: Ortak açılar arasında 30 derece, 45 derece, 60 derece, 75 derece, vb. açı ne kadar küçük olursa, hassas işleme . ışık işleme (alüminyum alaşımı, plastik gibi) için uygun olan makine aletinin stabilitesi o kadar yüksek olur, 30 derece -45 derecesinde seçilebilir; Dökme demir, çelik, vb.
Maksimum işleme çapı ve uzunluğu
İşleme Çapı: İş parçasının döndüğünde işlenebilen iş parçasının maksimum çapını ifade eder (yataktaki maksimum dönüş çapı, slayttaki maksimum dönüş çapı gibi), iş parçası boyutuna uyması gereken .
İşleme uzunluğu: Z ekseni hareketi, . iş parçasının maksimum işleme uzunluğunu belirler.
İş mili parametreleri
Mil Hız Aralığı: Yüksek hızlı iğler (10000rpm'nin üzerinde gibi) alüminyum alaşımlar ve bakır gibi demir olmayan metallerin yüksek hızlı kesilmesi için uygundur; Düşük hızlı yüksek tork iğleri (3000 rpm'nin altında gibi), çelik ve dökme demirin ağır kesimi için uygundur .
Mil delik açısından çap: çubuğun maksimum çapını . iş mili yoluyla etkiler, örneğin, 52mm'lik bir delik çapı φ50mm . altındaki çubukları işleyebilir.
İş mili konik delik özellikleri: yaygın olanlar ISO A 2-5, a 2-6, vb.
Yem ve Şanzıman Sistemi Parametreleri
Eksen seyahatini koordine edin
X ekseni seyahati: . aracının radyal hareket aralığını belirler Örneğin, 200mm x ekseni seyahati, 100mm'den daha az bir yarıçapa sahip olan iş parçalarının işlenebileceği anlamına gelir .
Z ekseni seyahati: Yukarıda belirtildiği gibi, iş parçasının eksenel işlem uzunluğunu belirler .
Yem hızı ve hızlı hareket hızı
Besleme hızı: Kesim sırasında aletin hareket hızı (0.1-5000 mm/dk gibi), bu da yüzey pürüzlülüğünü ve işleme verimliliğini etkiler .
Hızlı hareket hızı: Boş hareket sırasında koordinat ekseninin hareket hızı (x ekseni 20m/dk, z ekseni 30m/dk gibi) . Hız ne kadar yüksek olursa, yardımcı süre ne kadar kısa olursa .
İletim modu
Top vidası doğruluğu: dereceler C {{0}} C10'a bölünür, C0 derecesi en yüksek doğruluğa sahiptir (0 .} 003mm'den daha az veya eşit artış hatası, hassas işleme için uygun; Sıradan işleme C 3- C5 sınıfı seçebilir.
Kılavuz Demiryolu Türü: İşleme Gereksinimlerine göre seçilmesi gereken lineer haddeleme kılavuz rayı (yüksek hassasiyet, hızlı hız) veya kayar kılavuz rayı (iyi sertlik, ağır kesme için uygun)
Araç Tutucu ve Takım Sistemi Parametreleri
Takım Tutucu Formu ve Takım Konumu
Form: Takım Sırası Türü (küçük boyutlu araçlar için uygun) veya taret türü (12 istasyon, 16 istasyon gibi, çok işsiz işleme için uygun) .
Araç Konumları: Ne kadar çok iş istasyonu olursa, karmaşık parçaların bir kenetlenmede işlenmesi için uygun olan daha fazla araç türü yüklenebilir .
Araç Arabirimi Özellikleri
Harici silindirik alet tutucu boyutu: 25mm × 25mm gibi, . takılabilen harici silindirik dönüş aracının maksimum boyutunu belirler .
Sıkıcı alet çubuğu çapı: φ32mm gibi, sıkıcı işlemenin minimum delik çapını sınırlar (genellikle φ32mm'ye eşit veya daha büyük) .
Mil Motoru ve Besleme Motor Parametreleri
Mil Motor Gücü
Güç ne kadar büyük olursa, kesme kuvveti o kadar güçlü olur . Örneğin, 45kW'lık bir iğ motoru dökme demir parçalarının derin kesilmesi için uygundur; 15kW, alüminyum alaşımı . gibi hafif malzemeler için uygundur.
Besleme Motor Torku
. Yüksek tork motorlarının (x ekseni torku 10n ・ m, z eksen torku 15n ・ m gibi) koordinat ekseninin tahrik kapasitesini etkiler. Yem sisteminin sıkışmasını önlemek için ağır yük kesimi için uygundur.
CNC sistemi ve hassas parametreler
CNC Sistem Modeli
Ortak markalar arasında Fanuc, Siemens, Huazhong CNC, vb.
Doğruluk göstergelerinin işlenmesi
Konumlandırma doğruluğu: X ekseni konumlandırma doğruluğu ± 0 . 005mm, z ekseni ± 0.01mm gibi koordinat eksen hareketinin doğruluğu.
Konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın: ± 0 . 003mm gibi aynı konuma geçme hatası, parti işleme tutarlılığını etkiler.
Yüzey pürüzlülüğü: İdeal koşullar altında, RA0 . 8μm (hassas işleme) RA6.3μm'ye (sıradan işleme) ulaşabilir.
Yardımcı işlevler ve genişletilmiş parametreler
Pul Döküm Parametreleri
Paspalı manşon çapı: φ80mm gibi, uzun eksenli parçaları desteklemek için uygun olan ejektörün yük taşıma kapasitesini belirler .
Kovan İnme: 150mm gibi, ejektör uzatma uzunluğunu ayarlamak için kullanılır .
Soğutma ve yonga kaldırma sistemi
Soğutucu basıncı: Yüksek basınçlı soğutma (10bar gibi) derin delik işleme ve çip kırma için uygundur; Sıradan soğutma (3-5 çubuk) geleneksel kesim için uygundur .
Kipi kaldırma yöntemi: . işleme malzemesine uyması gereken zincir yonga konveyörü (demir yongalar için uygun) veya spiral yonga konveyör (alüminyum yongalar için uygun)
Otomasyon arayüzü
Toplu üretim verimliliğini artırmak için ayrılmış G/Ç arayüzleri ve iletişim protokolleri (OPC UA) gibi makas robotları ve besleyiciler gibi otomasyon ekipmanlarının erişimini destekleyin .
Diğer anahtar parametreler
Takım tezgahı ağırlığı ve taban alanı: fabrikanın düzenini etkiler, örneğin, belirli bir eğimli otomobil modeli 5 ton ağırlığındadır ve 3m × 2m'lik bir alanı kaplar .
Güç kaynağı gereksinimleri: Üç fazlı 380V/50Hz gibi, fabrika güç kaynağı koşullarının doğrulanması gerekir .
Koruma Seviyesi: Çalıştay ortamının uyarlanabilirliğini sağlamak için IP54 (sağlam anti-yabancı madde ve su spreyi) gibi .
Özet
Eğimli bir torna seçerken, önce işleme malzemesini (çelik, alüminyum, dökme demir gibi), parça boyutu (çap, uzunluk), doğruluk gereksinimleri (6-}} IT7 seviyesi) ve üretim parti . gibi açıklığa kavuşturmanız gerekir.
Örneğin
Hassas Parçalar İşleme: İş mili doğruluğunu, CNC sistem performansını ve tekrar konumlandırma doğruluğunu önceliklendirin;
Toplu üretim: Takım konumlarının sayısına, otomasyon arayüzüne ve hızlı hareket hızına odaklanın;
Ağır kesim: İş mili torkunu, yatak sertliğini ve soğutma sistemi kapasitesini değerlendirmeye odaklanmak gerekir .
