Çok-CNC Tablalı-Tipli Delik Açma Makinesi

Çok-CNC Tablalı-Tipli Delik Açma Makinesi

Çok-CNC Tablalı-Tip Delme Makinesi, büyük, ağır ve geometrik açıdan karmaşık iş parçalarını işlerken maksimum hassasiyet, stabilite ve verimlilik isteyen küresel üreticiler için tasarlanmıştır.
Ağır-sert tabla-tipi yapıyı gelişmiş çok-eksenli CNC eş zamanlı kontrolüyle birleştiren bu makine, delik işleme, frezeleme, delik delme, kılavuz çekme ve karmaşık kontur işleme dahil olmak üzere birden fazla işlemi tek bir kurulumda birleştirir. Devasa mekanik parçalar üreten endüstriler için, iş parçasının yeniden konumlandırılmasını en aza indirmek, kümülatif kurulum hatalarını ortadan kaldırmanın ve çevrim sürelerini önemli ölçüde azaltmanın anahtarıdır.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Büyük ve Karmaşık Endüstriyel Bileşenler için Yüksek-Verimli CNC İşleme Çözümü

 

Çok-CNC Tablalı-Tip Delme Makinesi, büyük, ağır ve geometrik açıdan karmaşık iş parçalarını işlerken maksimum hassasiyet, stabilite ve verimlilik isteyen küresel üreticiler için tasarlanmıştır.

 

Ağır-sert tabla-tipi yapıyı gelişmiş çok-eksenli CNC eş zamanlı kontrolüyle birleştiren bu makine, tek bir kurulumda-delme, frezeleme, delik delme, kılavuz çekme ve karmaşık kontur işleme dahil olmak üzere birden fazla işlemi-birleştirir. Devasa mekanik parçalar üreten endüstriler için, iş parçasının yeniden konumlandırılmasını en aza indirmek, kümülatif kurulum hatalarını ortadan kaldırmanın ve çevrim sürelerini önemli ölçüde azaltmanın anahtarıdır.

 

Ağır-İşleme Zorluklarının Üstesinden Gelmek

 

Büyük endüstriyel bileşenler genellikle çok-taraflı ve çok-açılı işleme gerektirir. Geleneksel üretim yöntemleri birden fazla takım tezgahına, sık kurulumlara, karmaşık fikstürlere ve tekrarlanan manuel hizalamalara dayanır.

 

Bu eski süreçler kaçınılmaz olarak artar:

 

Üretim Teslimat Süreleri:Gerçek kesme yerine yeniden konumlandırma ve hizalama için harcanan saatler.

 

Geometrik Hata Riski:İş parçasının kurulumlar arasında taşınmasından kaynaklanan yığılmış toleranslar.

 

İşgücü Yoğunluğu ve Güvenlik Riskleri:Ağır parça taşıma sırasında yüksek fiziksel talep ve operasyonel riskler.

 

Ekipman Sermaye Harcamaları:Ayrı özel makinelere gereksiz bağımlılık.

 

Çok-Eksenli CNC Delik İşleme Makinemiz, Tek Kurulumlu Tam İşleme sunarak bu darboğazları ortadan kaldırır, kusursuz parça tutarlılığı, minimum-kesim dışı süre ve düşük-hacimli, yüksek-karışımlı üretim için maksimum esneklik sağlar.

 

Karmaşık Konturlar için Çok-Eksenli Eşzamanlı Yeteneği

 

Son-son-son teknoloji ürünü-çok-eksenli CNC sistemiyle donatılmış olan makine, iş mili, sütunlar ve döner tabla arasında koordineli hareket sağlar. Bu, kesici takımın karmaşık özelliklere ve alt kesimlere manuel müdahale olmadan ulaşmasını sağlar ve bu da onu aşağıdakiler için ideal kılar:

 

Çoklu-Yüz İşleme:Tek sıkma döngüsünde 5 taraflı işlemeyi tamamlayın.

 

Açılı ve Bileşik Delik İşleme:Tam açısal yönlerde hassas derin-delik delme.

 

Karmaşık Yüzey Frezeleme:Endüstriyel kalıplar ve aerodinamik geometriler için sorunsuz enterpolasyon.

 

Ağır-Görevlerde Stabilite için Sert Döküm-Demir Yapı

 

Ağır kesme, boyun eğmez bir sertlik gerektirir. Masa-tipi yapı, optimum sönümleme özellikleri sağlayan, ağır nervürlü, yüksek-kaliteli bir dökme demir yatağa sahiptir. Kaba işleme operasyonları sırasında kesme titreşimlerini etkili bir şekilde emer, sürekli 7/24 operasyonlarda bile üstün yüzey kalitesi ve uzun takım ömrü sağlar.

 

Muazzam Yük-Rulman Tasarımı:Maksimum ağırlık kapasitesi altında sıfır yatak sapması ile stabil iş parçası desteği.

 

Mükemmel Termal Kararlılık:Simetrik yapısal tasarım, uzun-döngülü işleme sırasında termal deformasyonu en aza indirir.

 

Çok Yönlü Malzeme İşleme:Dökme demir, karbon çeliği, paslanmaz çelik, titanyum ve sert alaşımlı çeliklerde olağanüstü kesme performansı.

 

Gelişmiş CNC Kontrolü ve Akıllı Üretim

 

Makine, mutlak konumlandırma doğruluğu ve kusursuz program yönetimi sunmak için endüstri standardı-CNC kontrollerini entegre eder:

 

Yüksek-Hassas Eksen Koordinasyonu:Doğrusal ölçekler kullanan kapalı-döngü geri bildirim sistemleri, mikron-seviyesinde konumlandırma sağlar.

 

Kullanıcı-Dostu Programlama:Makine çarpışmalarını önlemek için gelişmiş CAD/CAM entegrasyonunu, makro programlamayı ve 3D simülasyonu destekler.

 

Tekrarlanabilir Hassasiyet:Farklı üretim partileri arasında aynı toleransları koruyarak manuel doğrulamayı azaltır.

 

Tipik Uygulamalar ve Temel Bileşenler

 

Ağır Makinalar:Takım tezgahı yatakları, büyük yapısal çerçeveler, ağır dişli kutusu muhafazaları ve deniz hidrolik bileşenleri.

 

Enerji ve Güç Üretimi:Rüzgar türbini göbekleri, gaz/buhar jeneratörü muhafazaları, nükleer güç ekipmanı çerçeveleri ve büyük rotor düzenekleri.

 

Büyük-Ölçekli Kalıp ve Kalıp:Otomotiv damgalama kalıpları, enjeksiyon kalıpları ve karmaşık boşluk blokları.

 

Genel Endüstriyel:Özel ağır-iş imalatları, havacılık ve uzay mastarları ve yüksek-hassas mekanik montajlar.

 

Sıkı Kalite Kontrol ve Metroloji Standartları

 

Zorlu endüstriyel ortamlarda uzun vadeli güvenilirliği-sağlamak için her makine, uluslararası standartlarla uyumlu sıkı denetim protokollerinden geçer:

 

Lazer İnterferometre Kalibrasyonu:Mutlak konumlandırma ve tekrarlanabilirlik doğruluğunu sağlamak için her doğrusal eksen lazer sistemleri kullanılarak kalibre edilir.

 

Top Çubuğu Testi:Mükemmel eksen enterpolasyonunu sağlamak için dairesellik ve geometrik hizalama, top çubuğu testleri ile doğrulanır.

 

Mil Dinamik Dengeleme:Yüksek-hızlı titreşimi ortadan kaldırmak için iş milleri G1.0 standardına göre dinamik olarak dengelenmiştir.

 

72-Saat Sürekli Çalışma:Sevkiyattan önce CNC sisteminin stabilitesini ve termal davranışını doğrulamak için 3-günlük zorunlu bir sürekli deneme testi gerçekleştirilir.

 

Teknik Özellikler

 

Şartname

Standart Yapılandırma (Referans Aralığı)

Mil Çapı

Φ110 mm / Φ130 mm / Φ150 mm

İş Mili Hız Aralığı

10 – 3.000 RPM (Yüksek-Torklu Şanzıman İsteğe Bağlı)

Tablo Boyutu Seçenekleri

1250 x 1400 mm'den 2500 x 3000 mm'ye kadar

Maksimum Tabla Yükü

5 Ton / 10 Ton / 20 Ton (50 Ton'a Kadar Özelleştirilmiş)

B-Ekseni (Döner Tabla)

0,001 derece Yüksek-Hassas Sürekli Döner Tabla

Otomatik Takım Değiştirici (ATC)

24 / 40 / 60 Araçlar (İsteğe bağlı kol-tipi magazin)

X / Y / Z / W Seyahat

Belirli iş parçası ayak izlerine göre özelleştirilmiş

 

SSS

 

S: Çok-CNC Tablalı-Tipli Delik İşleme Makinesi Nedir?

C: Çok-CNC Tablalı-Tip Delik Açma Makinesi, büyük ve karmaşık bileşenler için tasarlanmış bir işleme merkezidir. Esnekliği ve verimliliği artırmak için delik işleme, frezeleme, delme ve diğer işleme operasyonlarını çok-eksenli CNC kontrolüyle birleştirir.

S: Çok-eksenli işlemenin temel avantajları nelerdir?

C: Çok-eksenli işleme, iş parçasının tekrar tekrar konumlandırılması ihtiyacını azaltır. Bu, işleme hazırlık süresini kısaltmaya, doğruluk tutarlılığını artırmaya ve karmaşık bileşenler için üretim sürecini basitleştirmeye yardımcı olur.

S: Bu makineyle ne tür parçalar işlenebilir?

C: Tipik uygulamalar arasında büyük makine tabanları, dişli kutusu muhafazaları, enerji ekipmanı bileşenleri, hidrolik parçalar, kalıplar ve ağır endüstriyel bileşenler bulunur.

S: Tablo-tipi yapısı işleme performansını nasıl artırır?

C: Tabla-tipi yapı, büyük ve ağır iş parçaları için sağlam destek sağlar. Bu, ağır işleme operasyonları sırasında titreşimin azaltılmasına ve güvenilir kesme performansının korunmasına yardımcı olur.

S: Makine farklı endüstriler için özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Makine konfigürasyonu iş parçası boyutuna, malzemeye, işleme gereksinimlerine, üretim hacmine ve otomasyon ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.

S: Bu makinede hangi malzemeler işlenebilir?

C: Makine, dökme demir, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları ve diğer mühendislik malzemeleri dahil olmak üzere yaygın endüstriyel malzemeleri işleyebilir. Kesme parametreleri özel işleme gereksinimlerine bağlıdır.

S: Makine otomatik takım değiştirmeyi destekliyor mu?

C: Evet. Otomatik takım değiştirme sistemleri, işleme verimliliğini artırmak ve manuel müdahaleyi azaltmak için üretim gereksinimlerine göre entegre edilebilir.

S: Müşteriler doğru CNC delik işleme makinesini nasıl seçmelidir?

C: Müşteriler, uygun bir model seçmeden önce iş parçası boyutlarını, ağırlığını, gerekli işleme operasyonlarını, doğruluk gerekliliklerini, üretim hacmini ve gelecekteki genişleme ihtiyaçlarını dikkate almalıdır.

 

Popüler Etiketler: çok-eksenli cnc tablalı-tipi delik işleme makinesi, Çin çok-eksenli cnc tablalı-tipi delik işleme makinesi üreticileri

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama